Forschungsprojekt zur Digitalisierung im Spritzgussprozess

Das Ziel als innovatives Unternehmen ist es, immer auf dem aktuellen Stand der Forschung zu bleiben. Gemeinsam mit unserem Forschungspartner, Sigmatek GmbH & Co KG, entwickeln wir derzeit eine innovative Technologie, das von der Europäischen Union kofinanziert und vom Freistaat Sachsen mit unterstützt wird! Ziel des Projekts ist die „Entwicklung einer neuartigen Technologieplattform zur digitalen Überwachung im Spritzgussprozess“. Dieses Projekt zielt darauf ab, die Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit von Produktionsprozessen in der Kunststoffverarbeitung entscheidend zu verbessern.

Herausforderungen in der Spritzgusstechnologie

Mit der zunehmenden Bedeutung der Digitalisierung in der industriellen Fertigung rückt die präzise Steuerung und Überwachung von Produktionsprozessen immer stärker in den Fokus. Dies gilt insbesondere für die Temperierung im Spritzgussverfahren, die eine Schlüsselrolle bei der Herstellung qualitativ hochwertiger Kunststoffprodukte spielt. Traditionelle Überwachungsmethoden, die auf analogen Systemen zur Messung von Temperatur, Druck und Durchfluss basieren, stoßen dabei an ihre Grenzen. Sie sind häufig durch Ungenauigkeiten und einen hohen Wartungsaufwand gekennzeichnet und bieten unzureichende Möglichkeiten zur Analyse von Energieverbräuchen und Umweltbelastungen.

Vor diesem Hintergrund hat die enesty GmbH die Entwicklung einer innovativen Technologieplattform beschlossen, die digitale und protokollierbare Messergebnisse liefert. Diese neue Plattform soll insbesondere auf die Anforderungen von Produktionsprozessen mit biogenen Materialien wie Biokunststoffen, Naturfasern und anderen biobasierten Kunststoffen zugeschnitten sein.

Innovative Lösung für eine nachhaltige Zukunft

Das Herzstück des Projekts ist die Entwicklung einer hochmodernen Sensor-Platinen-Kombination, die Signale verschiedener Sensoren effektiv verarbeitet und für den Einsatz in einem BUS-System aufbereitet. Dadurch wird nicht nur eine erhebliche Effizienzsteigerung in den bestehenden Geräten der enesty GmbH erreicht, sondern es entsteht auch die Möglichkeit, die entwickelte Technologieplattform eigenständig am Markt anzubieten.

Das Ziel dieser Entwicklung ist es, eine kosteneffiziente und leistungsstarke Sensor- und Hardwaretechnologie zu schaffen, die eine umfassende digitale Überwachung und Steuerung der Temperierung im Spritzgussprozess ermöglicht. Die präzise Erfassung aller relevanten Betriebsparameter fördert nicht nur das Verständnis der Prozessdynamik, sondern optimiert auch die Kommunikation zwischen den Peripheriegeräten und der Spritzgussmaschine.

Durch diese innovative Technologie streben wir, als die enesty GmbH, eine signifikante Verbesserung der Effizienz und Wirtschaftlichkeit im Spritzgussprozess an. Die Entwicklung, welche durch die Fördermittel der Europäischen Union und dem Freistaat Sachsen ermöglicht wird, stärkt die Wettbewerbsposition der enesty GmbH am Markt.

Breites Marktpotenzial und nachhaltige Zukunftsperspektiven

Die Marktanalyse zeigt, dass das Potenzial für diese neuartige Technologieplattform erheblich ist. Der Markt für Temperier-Messsysteme wird auf etwa 30 Millionen Euro geschätzt, wobei allein die neue Technologieplattform ein unternehmensinternes Umsatzpotenzial von 0,5 Millionen Euro birgt. Die enesty GmbH sieht in der Einführung dieser Technologie eine große Chance, ihre Position im Wettbewerb erheblich zu stärken und gleichzeitig einen Beitrag zur nachhaltigen Produktion zu leisten.

Zukunftsaussichten und weitere Schritte

Mit der erfolgreichen Umsetzung dieses Projekts wird die enesty GmbH in der Lage sein, ihre Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit weiter auszubauen. Die neue Technologieplattform bietet nicht nur eine Erweiterung des Produktspektrums, sondern auch Adaptionsmöglichkeiten für bestehende Produkte wie das Temperiersystem orcinus. Durch die Integration von Sensoren verschiedener Hersteller wird eine bemerkenswerte Flexibilität erreicht, die die Anwendung in verschiedenen Industriezweigen, wie dem Druckguss und der Extrusion, ermöglicht.

Mit diesem Forschungsprojekt setzen wir, als enesty GmbH, einen weiteren Meilenstein in der Digitalisierung der Produktionsprozesse und zeigt, wie durch innovative Technologie eine nachhaltigere und effizientere Zukunft gestaltet werden kann.

Dieses Forschungsprojekt wird kofinanziert von der Europäischen Union und durch den Freitstaat Sachsen unterstützt.